యుటిలిటీ మోడల్ సాంకేతిక రంగానికి సంబంధించినదిలేబులింగ్ యంత్రాలు, ప్రత్యేకించి పూర్తి ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ మెషీన్ కోసం వేగవంతమైన యాక్సెస్ లేబుల్ నిల్వ పరికరానికి.
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ మెషిన్ అనేది ఫీడింగ్ మరియు లేబులింగ్ను ఏకీకృతం చేసే ఆటోమేటెడ్ పరికరం.చెక్క పని కేంద్రం యొక్క ఆటోమేషన్ కోసం ఇది ఒక అనివార్య ఫ్రంట్ ఎండ్ పరికరం.ప్రస్తుత పరిపక్వ ఆటోమేషన్ నియంత్రణలో, చెక్క పని కేంద్రాలలో పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ మెషీన్ల విశ్వసనీయత, సామర్థ్యం మరియు స్థల ఆక్రమణ కోసం కస్టమర్లకు అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి.గతంలో, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ యంత్రం చెక్క పని కేంద్రానికి అనుసంధానించబడింది, కానీ ఇప్పుడు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ యంత్రాన్ని రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చెక్క పని కేంద్రాల పరికరాలకు కనెక్ట్ చేయాలి.
ప్రస్తుతం, లేబులింగ్ యంత్రాల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి పరిశ్రమలో ఒక సాధారణ పద్ధతి ఏమిటంటే, అదే స్థిరమైన ప్లేట్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన లేబులింగ్ హెడ్ మరియు ప్రింటర్లను x-యాక్సిస్ మరియు y-యాక్సిస్తో పాటు అవసరమైన లేబులింగ్ స్థానానికి సమకాలీకరించడం.లేబులింగ్ హెడ్ మరియు ప్రింటర్ విభజనపై స్థిరంగా ఉన్నాయి.లేబులింగ్ హెడ్పై లేబుల్ పిక్-అప్ ప్లేట్ సిలిండర్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు లేబుల్ ప్రింటింగ్ కోసం వేచి ఉండటానికి ప్రింటర్ అవుట్లెట్కు సమీపంలో ఉన్న స్థానానికి పొడిగించబడుతుంది మరియు లక్ష్య స్థానం వద్ద లేబులింగ్ను నివారించడానికి ఉపసంహరించుకోవచ్చు.జోక్యం.అయితే, ప్రస్తుతం ఉన్న సాంకేతికతతో సాంకేతిక సమస్యలు ఉన్నాయి: సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు స్థలాన్ని ఆదా చేయడానికి, చెక్క పని పరిశ్రమలో పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ యంత్రాలు U- ఆకారపు ఫ్రేమ్ బేస్ మరియు కాంటిలివర్ బీమ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి, ఫోర్క్లిఫ్ట్లు పేర్చబడిన బోర్డులను ఉంచడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. యంత్రం ఒక ట్రైనింగ్ టేబుల్పైకి.ఇప్పటికే ఉన్న సాంకేతికతలో, లేబులింగ్ హెడ్ మరియు ప్రింటర్ ఒకే స్థిరమైన ప్లేట్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడ్డాయి మరియు గైడ్ రైలు, స్లైడ్ బ్లాక్ మరియు డ్రైవింగ్ మెకానిజం ద్వారా కాంటిలివర్ బీమ్పై y- అక్షం వెంట స్థిర ప్లేట్ కదులుతుంది.లేబులింగ్ మెషీన్లలో ప్రస్తుతం ఉపయోగిస్తున్న ప్రధాన స్రవంతి ప్రింటర్లు పెద్దవి మరియు భారీగా ఉంటాయి.
అందువల్ల, ఇప్పటికే ఉన్న సాంకేతికత యొక్క సాధారణ నిర్మాణ మార్పు, అంటే, లేబులింగ్ హెడ్ మరియు ప్రింటర్ను ఒకే ఫిక్స్డ్ ప్లేట్లో ఇన్స్టాల్ చేయడం, అనివార్యంగా కాంటిలివర్ బీమ్, ఫిక్స్డ్ ప్లేట్ y-యాక్సిస్ వెంట స్లైడింగ్ కోసం పెద్ద లోడ్ డిజైన్ అవసరం మరియు రైలు మార్గనిర్దేశం.స్లైడర్ కైనమాటిక్ పెయిర్ మరియు డ్రైవింగ్ మెకానిజం.సహజంగానే, అటువంటి సాధారణ నిర్మాణ మార్పు యాంత్రిక రూపకల్పన యొక్క ఆర్థిక సూత్రాలకు అనుగుణంగా లేదు.ఇప్పటికే ఉన్న సాంకేతికతలో, విభజన బోర్డులో లేబులింగ్ హెడ్ మరియు ప్రింటర్ స్థిరంగా ఉంటాయి.లేబులింగ్ తలపై లేబుల్ పికప్ ప్లేట్ సిలిండర్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడింది.లేబుల్ తొలగించబడే వరకు వేచి ఉండేందుకు ప్రింటర్ యొక్క పేపర్ అవుట్లెట్కు సమీపంలో ఉన్న స్థానానికి సిలిండర్ను విస్తరించవచ్చు.లక్ష్య ప్రదేశంలో లేబులింగ్ చేసేటప్పుడు జోక్యాన్ని నివారించడానికి ప్రింటింగ్ పూర్తయిన తర్వాత ఉపసంహరించుకుంటుంది.
ఈ మార్పు సిలిండర్ డ్రైవ్ చర్య మరియు డ్రైవ్ మెకానిజంను జోడిస్తుంది.ప్రస్తుత యుటిలిటీ మోడల్ యొక్క పరిష్కారంతో పోలిస్తే, నియంత్రణలో జోడించబడిన అనవసరమైన చర్యలు మరియు చలన విధానాలు అనివార్యంగా వైఫల్య రేటును పెంచుతాయి.సహజంగానే, ఈ మార్పు మెకానికల్ డిజైన్లో ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు విశ్వసనీయత సూత్రాలకు అనుగుణంగా లేదు.
పూర్వ కళలో చూషణ కప్ పట్టుకునే లేబుల్ల యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, చూషణ కప్పు పేపర్ అవుట్లెట్ పైన కదులుతుంది.లేబుల్లను ప్రింట్ చేస్తున్నప్పుడు, పేపర్ అవుట్లెట్ దిగువన అందించబడిన ఎయిర్ బ్లోయింగ్ పరికరం లేబుల్ కాగితాన్ని ఫ్లాట్గా మరియు జోడించబడి ఉంచడానికి పైకి ఎగిరిపోతుంది.పసివాడికి.లేబుల్ కాగితం ముద్రించిన తర్వాత, చూషణ కప్పు లేబుల్ను పీల్చుకోవడానికి వాక్యూమ్ని ఉపయోగిస్తుంది.ఈ పద్ధతికి గాలి పరిమాణం, లేఅవుట్ స్థానం మరియు గాలి బ్లోయింగ్ పరికరం యొక్క బ్లోయింగ్ కోణంపై అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి.ఇది సర్దుబాటు చేయడం అసౌకర్యంగా ఉంటుంది మరియు ఇది లేబుల్ మడత, లేబుల్ ఊడిపోవడం మరియు లేబుల్ను పీల్చుకోవడంలో వైఫల్యం వంటి అసాధారణ సమస్యలకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది.
ఈ సమాచారం గురించి మీకు ఏవైనా నిర్దిష్ట ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి సంకోచించకండి!
మేము అన్ని రకాల చెక్క పని యంత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము,cnc ఆరు వైపు డ్రిల్లింగ్ యంత్రం,కంప్యూటర్ ప్యానెల్ రంపపు,గూడు cnc రూటర్,అంచు బ్యాండింగ్ యంత్రం,టేబుల్ సా, డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, మొదలైనవి.
టెలి/వాట్సాప్/వెచాట్:+8615019677504/+8613929919431
Email:zywoodmachine@163.com/vanessa293199@139.com
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-28-2023