1. లేబుల్, గుద్దడం, గ్రోవింగ్ మరియు ఏకకాలంలో కత్తిరించడం;
2.8 గంటలు 120 ముక్కల ప్యానెల్లను ఉత్పత్తి చేయగలవు;
3.ఒక వ్యక్తి ఒక ఉత్పత్తి శ్రేణిని నిర్వహిస్తాడు మరియు అన్ని ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి బోర్డు భూమిని తాకదు;
4. బోర్డుల నష్టం రేటును తగ్గించండి;
5. ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే నిర్వహణ, ప్రాసెసింగ్ మరియు బోర్డు వైకల్యం సమయంలో దెబ్బతినే అవకాశాలను తగ్గించండి;
6. రంధ్రం ఖచ్చితత్వ సమస్యల సంభావ్యతను సమర్థవంతంగా తగ్గించండి;
7. భవిష్యత్ నవీకరణలకు గొప్ప సంభావ్యత;
8. ప్రొడక్షన్ లైన్లో అనుసంధానించబడి లేదా స్వతంత్ర యంత్రంగా నిర్వహించబడవచ్చు;
9. భవిష్యత్ అభివృద్ధికి గొప్ప సామర్థ్యంతో స్థిరమైన నియంత్రణ వ్యవస్థ.
ఆపరేషన్ ఇంటర్ఫేస్ సరళమైనది మరియు ఉత్పత్తి కోసం స్వయంచాలకంగా ఆర్డర్లను ఏర్పాటు చేయడానికి, ప్లేట్ మరియు వర్క్స్టేషన్ డేటాను అన్ని దిశలలో నిజ సమయంలో గుర్తించడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమాచారం యొక్క స్పష్టమైన వీక్షణను అందించడానికి సాధారణ డిజైన్ మరియు ఫర్నిచర్ వేరుచేయడం సాఫ్ట్వేర్కు కనెక్ట్ చేయవచ్చు.
పెద్ద ప్లేట్లను లోడ్ చేయడానికి లిఫ్టింగ్ ప్లాట్ఫాం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ప్లేట్ పడకుండా స్థిరమైన దాణా నిర్ధారించడానికి ఇది చూషణ కప్పుతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
లిఫ్టింగ్ ప్లాట్ఫాం ప్లేట్ యొక్క స్థానాన్ని గ్రహించడానికి రెండు సెట్ల పరారుణ సెన్సార్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ప్లేట్ డెలివరీ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ను అనుమతిస్తుంది.
హనీవెల్ లేబుల్ ప్రింటర్ ఆపరేట్ చేయడం సులభం, స్పష్టమైన లేబుళ్ళను ప్రింట్ చేస్తుంది, 90 ° ఇంటెలిజెంట్ రొటేషన్ లేబులింగ్, ఫాస్ట్ లేబులింగ్ కోసం ప్యానెల్ ప్రకారం స్వయంచాలకంగా దిశను సర్దుబాటు చేస్తుంది, సమర్థవంతంగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు లేబుల్ను రక్షించడానికి ప్యానెల్ యొక్క కట్టింగ్ ప్రాంతాన్ని నివారించవచ్చు.
శక్తివంతమైన, సమర్థవంతమైన, వేగవంతమైన, స్థిరమైన మరియు మన్నికైనది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
ప్లేట్ను సజావుగా తినిపించడానికి బిగింపులను విస్తరించండి మరియు చిక్కగా చేయండి మరియు ప్లేట్ యొక్క పొడవు ప్రకారం బిగింపు స్థానాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయండి.
హై-స్పీడ్ స్పిండిల్ మోటారు మరియు ఇన్-లైన్ టూల్ మ్యాగజైన్ త్వరగా మరియు స్వయంచాలకంగా సాధనాలను మార్చగలదు, యంత్రాన్ని ఆపకుండా నిరంతర ఉత్పత్తిని ప్రారంభించగలదు మరియు చెక్కడం, మిల్లింగ్, బోలు మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు కట్టింగ్ వంటి వివిధ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలను గ్రహించగలదు.
ఎగువ మరియు దిగువ డ్రిల్లింగ్ ప్యాకేజీలు కలిసి ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, సర్వో మోటారుచే నియంత్రించబడతాయి మరియు ప్రెజర్ వీల్ మరియు ప్రెజర్ ప్లేట్ కలిగి ఉంటాయి. ప్రాసెసింగ్ స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ప్లేట్ తప్పుకోదు లేదా వార్ప్ చేయదు.
స్వయంచాలక ఖాళీ మరియు తెలియజేయడం శ్రమను ఆదా చేస్తుంది, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలను సజావుగా కలుపుతుంది మరియు పెద్ద పరిమాణంలో అనుకూలీకరించిన ఫర్నిచర్ యొక్క పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.
ఇంటెలిజెంట్ డ్రిల్లింగ్ మరియు ఆల్ ఇన్ వన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ | |
ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క పరిమాణం | 16500*2850*2250 మిమీ |
పని పరిమాణం | 2850*1220 మిమీ |
మొత్తం శక్తి | 35 కిలోవాట్ |
మీ ఉత్పత్తి అవసరాలు, పరిమాణ డిమాండ్లు మరియు అన్ని వివరాలను మాకు ఇవ్వండి, మేము మీ కోసం ఉత్తమ సూట్ మెషీన్ను రూపొందిస్తాము.